吸附式干燥机压缩空气干燥机严选好货

吸附式干燥机与冷冻式干燥机之间有哪些区别 干燥机通过加热使物料中的水汽逸出，从而获得规定水分含量的固体物料。干燥的目的是满足材料使用或进一步加工的需要。在现代企业中，压缩空气的使用越来越普遍，常见的压缩空气干燥机主要有吸附式干燥机和冷冻式干燥机。冷冻式干燥机和吸附式干燥机有什么区别？ 1.工作原理不同 冷干燥机根据冷冻除湿原理，通过与制冷剂的热交换，将来自上游的饱和压缩空气冷却到一定的露点温度，冷凝出大量液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到脱水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥机根据变压吸附原理，使来自上游的饱和压缩空气在一定压力下与干燥剂接触，吸收干燥剂中的大部分水分，干燥后的空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果温度过低，会结冰，所以其露点温度通常为2~10℃。烘干机不需要温度变化，干燥剂(氧化铝)可以做深度干燥，所以其出口露点温度通常可以达到-20℃以下，也是说可以实现深度干燥。 3.能量损失的差异 对于冷干燥机，由于冷却可以通过制冷剂压缩来实现，所以电源将会很高。只要阀门由电控柜控制，烘干机的耗电量通常只有几十瓦左右，也是说不会有功率损耗。 4.气体损失的差异 由于冷干机通过改变温度达到除水的目的，水通过自动排水器排出机外，没有风量损失。然而，由于干燥剂在用水饱和后需要再生，干燥剂需要损失大约12-15%的再生气体。 5.失败率不同 由于制冷剂系统和空气系统，包括电气部分都比较复杂，只有空气干燥器的阀门有因频繁动作而发生故障的可能性，所以空气干燥器的故障率通常低于空气干燥器。 一般来说，无论是稳定性还是效果，吸入式烘干机都比冷烘干机好，只是因为需要损失一定量的再生气体，所以我们通常会要求客户权衡利弊后再做出选择。然而，越来越多的制造商选择了烘干机，这正在成为一种趋势。

吸附式干燥机的优点 一、设计精良的吸附塔体 1、接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点，并补偿吸附剂层的自然老化； 2、结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，沟流现象； 3、合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染； 4、缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀； 5、独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂； 6、塔体制造符合压力容器国标规范。 二、高性能的活性氧化铝吸附剂 1、抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解； 2、比表面积和静态吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、对称设置，减弱噪声叠加效应； 2、特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。 四、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 1、采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保控制； 2、双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快； 3、控制器与主气流隔离，免受潮气污染。 五、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 1、弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降； 2、阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。 六、可调节流量的再生气调节阀 1、独特的平衡阀口设计，确保调节； 2、气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致； 3、调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。 七、可靠的止回阀 采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。 八、性佳 维修容易 1、符合压力容器标准； 2、整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀； 3、尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）； 4、表接可做阀门使用，易于更换压力表； 5、活动式管接，维修容易。

吸附式干燥机不排水原因及保养 我们在使用干燥机的时候，如果观察仔细便能发现冷冻式干燥机会往地面排出液态水，而吸附式干燥机却不会，这到底是由于什么原因呢？这是因为吸附式干燥机一般都是以水雾的形式喷出来的，含水量非常大，导致现场出现液态水。有时干燥机缺没有进行排水，又是怎么回事？ 吸附式干燥机“不排水”还有可能是因为自动排水阀损坏、阀门未完全打开或堵塞，处理方法是打开阀门或换新阀门，如果是堵塞则清洗一下阀门即可（排水阀堵塞的原因可能是吸附式干燥机工作环境恶劣，分子筛粉碎）。 　　由于吸附式干燥机自动排水阀是由电磁阀控制，如果出现电路故障或定时器故障，也会发生吸附式干燥机不排水的现象。此外，控制面板中排水时间需要合理设定，尽量避免出现不排水的现象，以免影响吸附式干燥机正常工作。